一、核心技術突破
浙江江南制藥機械有限公司研發的DPP系列全自動鋁塑泡罩包裝機，通過機、電、光、氣一體化控制技術實現藥品包裝的智能化升級。設備采用PLC編程與變頻調速系統，支持鋁塑(AL/Plastic)、鋁鋁(AL/AL)雙模式切換，沖裁頻率最高達80次/分鐘，滿足不同密封等級需求。其技術包括：
•伺服牽引系統：牽引長度可通過觸摸屏無級調節，誤差控制在±0.5mm內；
•雙道熱封工藝：結合氣墊式網紋封合技術，使泡罩密封性提升30%以上；
•模塊化分體設計：便于進入凈化車間安裝，符合GMP標準。
二、生產效能與質量控制
該設備通過三重檢測機制保障包裝成品率：
•自動剔廢系統：通過光電傳感器識別缺粒、形差超10%的缺陷品并自動剔除；
•溫控閉環管理：加熱模塊采用涂氟均勻技術，溫差波動≤±1℃，避免熱封不均；
•材料兼容性：適配0.02-0.5mm厚度的PVC、鋁箔等包材，最大成型面積達350×230mm。
•在典型應用場景中，單機產能可達20萬粒/小時，較傳統機型效率提升40%。
三、行業適配與創新價值
作為高新技術企業產品，該設備適用于：
•制藥領域：膠囊、片劑的避光密封包裝，尤其適合吸濕性藥物；
•食品工業：巧克力豆、奶片等需防潮產品的高效包裝；
•擴展場景：電子元件、醫療器械的小型密封包裝。
•其無邊沖裁設計可降低4%-6%的包材損耗，幫助企業實現綠色生產目標。
